丸剂是从古至今流传下来的一种传统食品剂型，现在结合了现代理念及工艺，已逐渐融入了人们的生活中内衣代加工 。其在药食同源食品市场中主要有水丸和大蜜丸两种产品类型，下面分别介绍一下其代加工工艺流程是怎样的。
水丸代加工工艺流程
水丸，也称水冷丸，是一种以水或其他液体为粘合剂的丸剂产品内衣代加工 。其代加工生产流程如下：
1. 原料处理：原料经粉碎成细粉（100目以上），粉末经灭菌后待用内衣代加工 。
2. 混合：将药粉与粘合剂按比例混合，搅拌均匀内衣代加工 。
3. 制丸：通过制丸机将混合好的原料制成丸粒，控制丸粒大小均匀内衣代加工 。
4. 干燥：成丸后需进行干燥处理，除去产品中多余的水分，以防止产品发霉，保证质量的稳定性内衣代加工 。
5. 抛光：制好的水丸有些还需要抛光增加产品表面光滑度内衣代加工 。
6. 包衣：为提高稳定性、减少刺激性、改善外观，对水丸进行包衣内衣代加工 。
7. 质量检测：对成品进行检测，确保符合相关质量标准内衣代加工 。
8. 包装：检测合格的药食同源水丸进行包装、装盒、封膜，最后装箱，便于储存和运输内衣代加工 。
大蜜丸代加工工艺流程
大蜜丸是由原料细粉与炼制过的蜂蜜混合制成的丸剂固体制剂内衣代加工 。其代加工工艺流程如下：
1. 原料处理：严格按照配方，精心挑选优质原料内衣代加工 。原料需进行干燥处理，随后进行打粉。研磨过程中，要求粉末细度达到100目以上，为后续制作打下良好基础。蜂蜜需经过加热处理，按适当比例混合并过滤，以确保无杂质。
2. 混合：将原料粉末与加热过滤后的蜂蜜混合内衣代加工 。混合过程中需不断搅拌，直至物料充分融合。将混合好的物料进行揉合，使其更加均匀、细腻。这一步骤通常在专门的揉合机中进行，以确保物料的质地一致。
3. 制丸：先将柔和好的物料压成饼状，再通过搓条机搓成条状，后将条状物料通过制丸槽中，进行切割和成型，制成大小均匀的丸子内衣代加工 。
4. 后处理：为了便于储存，产品还需要进行抛光和烘干处理内衣代加工 。
以上就是水丸和大蜜丸两种常见的药食同源丸剂食品代加工的工艺流程内衣代加工 。品牌通过了解产品的制作过程，可更好的结合市场调查结果明确产品需求，与可靠的OEM贴牌代工厂家合作，生产出符合相关标准的产品。